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耐磨涂层的介绍与应用

2022年07月06日 阅读 952

耐磨涂层介绍与应用

     耐磨涂层分为等离子喷涂陶瓷耐磨涂层及超音速火焰喷涂碳化物金属陶瓷涂层。等离子喷涂采用的陶瓷材料主要为氧化铝钛/氧化铬系列氧化物陶瓷。这类材料具有硬度高,耐腐蚀,耐热性好,摩擦系数低等突出性能,由此喷涂而成的涂层具有十分优异稳定的耐磨,减磨性能。

       在机器的正常运转中,磨损是机器常用的损坏形式之一.如果有磨擦出现,就会有破损的情形,就目前的表层复原核心技术上看,热喷涂加工技术是常用的表层复原形式,但是由于破损其原因的不稳定性和损坏类型的不同,在展开等离子耐磨涂层喷涂的时候,须要对零件的工作自然环境以及耐磨材料的选用进行详细分析研究。

不同的材料所喷涂的耐磨涂层性能有所不同。所以,相较耐磨涂层而言,它有什么具体内容的操控性指示呢?

1、涂层融合气压指示:耐磨涂层要保证涂层与基体有足够多的融合气压,当耐磨涂层用作高负载工况的这时候,喷涂零件应有足够的硬度,以支撑等离子耐磨喷涂的时候基体不变形;除此之外,要选用与基体材料的刚性相匹配的耐磨材料,这样更加有利于提高基体与涂层的结合强度,从而提高喷涂零件的使用寿命

2、等离子涂层耐磨性要求:在保证涂层与基体之间可以稳固结合的条件下,须要对涂层的耐磨性能做更进一步的要求。首先,要提升耐磨涂层的硬度,提升涂层硬度有利于增强涂层的屈服强度,防止变形,耐磨涂层硬度增高,抗磨料磨损性能会随之增强;其次,当硬质涂层用作耐高温磨损涂层的时候,需要具备耐高温磨损性能;另外,涂层在腐蚀性介质中的耐磨性能还与其在介质中的耐蚀性能有关,因此,在涂层喷涂的过程中,同样需要提高涂层的耐腐蚀磨损性能。

综合性涂层操控性上看,耐磨涂层的应用领域既须要涂层具备较好的耐磨性能,涂层与基体之间的科学合理相匹配也是很重要的,因而,在耐磨涂层喷涂的操作过程中,要对基体的磨损情形和配制的耐磨材料进行详细分析之后展开热喷涂加工制取。

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